智能制造整體規劃及實施路徑

課程簡介

大數據與人工智能的快速發展正在給傳統工業生產方式帶來顛覆性、革命性的影響。通信、網絡和硬件設備等只是實現工業化企業互聯互通、融合創新的基礎，在實時感知、采集信息、監控生產的過程中會產生大量的數據，運用先進的數據分析手段可以對企業擁有和產生的大量數據進行深度挖掘，獲得有效的分析結果，智能自動化制造才得以實現。通過條形碼技術、無線射頻技術、物聯網、全球定位系統技術、地理信息系統技術、ERP、CRM、工控系統等技術的廣泛應用，可以快速收集、處理、分析數據，推動工業企業實現生產流程各環節的互聯互通。就目前大數據獲取方式的現狀、數據獲取方式存在的主要問題、未來獲取方式的變革和策略進行分析，并闡述了智能自動化的變革趨勢。

培訓時間：2天（12課時）

培訓對象：企業各級管理者

培訓大綱：

一、智能工廠頂層規劃設計思路與要點介紹；

1、智能制造的時代背景

2、全球制造業轉型現狀

3、智能制造的概念

4、智能工廠標準化參考模型

5、智能工廠標準體系架構

二、智能工廠構建路徑介紹；

（一）智能數字化工廠介紹

1、智能數字化工廠背景

2、智能數字化工廠概念

3、智能、數字化工廠的組成要素

4、智能數字化工廠的典型結構與運行邏輯

5、智能數字化工廠建設原則

6、智能數字化工廠目標與效能

（二）構建智能工廠的核心技術

1、構建智能工廠的核心技術—信息物理系統

2、構建智能工廠的核心技術—物聯網

3、構建智能工廠的核心技術—云計算、大數據

4、構建智能工廠的核心技術——數據轉換、傳輸與存儲

5、構建智能工廠的核心技術——數據采集與處理

6、構建智能工廠的核心技術——仿真與優化技術

7、構建智能工廠的核心技術——工業控制系統技術

8、構建智能工廠的核心技術——三維可視化技術

9、構建智能工廠的核心技術——工業機器人

10、構建智能工廠的核心技術——智能傳感器

11、構建智能工廠的核心技術——機器視覺技術

12、構建智能工廠的核心技術——射頻識別技術

13、構建智能工廠的核心技術——智能終端

14、智能工廠技術的三個層次

15、計算智能、感知智能、認知智能

16、智能工廠模型數據

三、智能制造基礎-精益管理與智能制造關系介紹；

1、精益生產是智能化基礎

2、拉動式生產導入智能化

3、智能工廠的技術與工具

4、由智能化實現持續盈利

四、精益化智能化工廠的具體推進步驟

1、精益化單元生產線

（1）單件流動
（2）按工藝流程布置設備
（3）生產速度同步化
（4）設備小型化

（5）生產線U形化

（6）精益生產線平衡率及效率比較

2、作業動作標準化與機器人自動化生產

（1）作業程序與動作分析

（2）生產作業標準化

（3）標準化的作業動作轉化為機器人的作業參數

（4）工業機器人的組成

（5）工業機器人的性能特征

（6）工業機器人的分類

（7）工業機器人的選用要點

（8）針對性的機器人改造是實現自動化生產的保障

3、FMS柔性自動化制造系統

（1）FMS柔性自動化制造系統技術

（2）FMS系統的硬件組成

（3）FMS系統的軟件組成

（4）FMS必須具備的功能

（5）FMS加工自動化系統

（6）FMS的刀具管理系統

（7）FMS運輸自動化系統

（8）FMS的控制系統

（9）FMS的自動檢測與監控技術

（10）自動化生產線技術特點

（11）自動化生產線發展方向及應用領域

（12）自動化生產線八大模塊工作單元

案例：自動化生產線應用案例

4、MES制造執行系統是實現智能工廠

（1）MES制造執行系統的概念

（2）MES制造執行系統的基本功能模塊

（3）MES制造執行系統的任務

（4）MES系統在生產過程中所處的地位與架構圖

（5）MES在數字化生產的地位與協同作用

（6）典型的MES實施進程

MES 實施案例

5、智能工廠建設實施步驟分解

（1）第一期：信息化\自動化基礎

（2）第二期：數字化車間

（3）第三期：智能工廠

（4）第四期：智能制造

五、信息系統構建與自動化升級關鍵注意要點

（一）EAM設備管理信息化構建

1、設備管理信息化的發展趨勢

2、EAM的管理思想與管理體系

3、利用EAM系統來控制設備資產管理的整個流程

4、EAM與企業信息系統的集成

5、開放的設備資產樹設計

6、建立設備全壽命周期管理與全壽命周期費用分析模型

7、點檢計劃預警管理

8、建立維修項目標準庫

9、故障代碼體系與故障庫建立

10、EAM的核心管理價值與應用效果

案例：EAM設備管理信息化案例

（二）APS高級計劃與排程信息化構建

1、APS在制造信息化位置與關系

2、APS高級計劃與排程的功能

3、用可視化的APS實現精益制造

4、APS的優化算法

5、APS軟件主要的模塊

6、APS高級計劃排程的運作模式

7、APS生產排程業務流程解決方案

（三）WMS倉儲管理信息化構建

1、物流信息管理系統.

2、倉儲管理信息系統概述

3、WMS倉儲物流管理系統.

4、WMS系統架構藍圖建議

5、現代物流技術在倉儲管理信息系統中的應用

6、手持終端的組成部分.

7、什么是RF實時技術？

8、RFID的工作原理

案例與討論：

條碼+RF在倉庫作業中的應用

條碼+RF收貨及條碼生成

條碼+RF成品出庫

條碼+RF裝運核對

條碼+RF盤點

（四）企業供應鏈管理信息化構建

1、PLM產品生命周期信息化系統

2、MRP企業物流內部信息化打造

3、ERP供應鏈系統資源信息化過程

4、CPS信息物理系統實現信息與實物互聯互通

六、常見誤區與應對措施

1、制造業通常面臨的五大問題

2、制造業通常面臨的業務挑戰

七、項目管理與風險把控

1、項目需求調研階段

2、項目方案設計階段

3、項目構建階段

4、項目系統測試階段

5、項目系統上線運行階段

6、項目進度控制

7、項目風險控制

八、案例講解展示

1、某汽車總裝車間智能制造升級改造系統技術及方案

2、某電源制造企業的智能制造投入與產出

3、智能產品與監控平臺之間的信息交換

4、云制造平臺“億能云聯”

5、海爾全流程智能工廠

6、智能制造在AGV搬運機器人上的應用

7、智能制造在數控加工中心輔助機器人應用

8、智能工廠虛擬仿真（西門子數字雙胞胎）的成效體現

9、車間多樣化生產設備-建立信息標準化采集方案

10、金屬配件全自動化精加工品質在線追溯管控

九、分組討論、成果輸出&點評